Из чего строить деревянный дом?
Давно прошло то время, когда деревянные дома делались исключительно из окоренных бревен. Сегодня разновидностей стеновых материалов для строительства деревянного дома существует более десятка. О том, какой из них и в каких случаях стоит предпочесть, и пойдет речь в этой статье.
Дерево — хотя и один из самых лучших, но далеко не идеальный строительный материал, имеющий целый список недостатков, или, если угодно, особенностей, с которыми надо либо мириться, либо искать способы от них избавиться, сохранив при этом не менее многочисленные достоинства дерева. Главными недостатками домов, построенных из древесины естественной влажности, являются существенная усадка, а также образующиеся при высыхании трещины. Чуть меньшая проблема — это борьба со щелями между венцами.
Способов борьбы с этими недостатками древесины найдено уже немало и, видимо, Ещё больше будет изобретено в будущем. Но идеального рецепта пока нет, чем объясняется столь обширное многообразие материалов, при строительстве из которых дом будет считаться деревянным или, по крайней мере, будет внешне похож на деревянный. Многие из этих материалов имеют по несколько названий, а иногда одно название присваивается сразу нескольким, совершенно разным, материалам или технологиям. Разобраться во всем этом многообразии, а тем более объективно сравнить их потребительские характеристики, без специального образования будет сложно.
Для упрощения восприятия мы постарались сгруппировать все материалы и выделить достоинства каждого из них. Давайте для начала просто их перечислим, чтобы видеть, из чего предстоит делать выбор.
Все стеновые деревянные материалы можно разделить на несколько больших групп: бревна, брус и панели. К группе бревен, то есть материалам, имеющим профиль, близкий к кругу, относятся: обычное окоренное (рубленое) бревно, в том числе и сухостойная сосна, строганное бревно, оцилиндрованное бревно, лафет, клееное бревно. Группа бруса, состоящая из материалов прямоугольного сечения, тоже многочисленная: четырехкантный (прямоугольный) брус, профилированный брус, клееный брус.
Группа массивных деревянных панелей совсем молодая и, вероятно, в связи с этим представлена только тремя технологиями: CLT, HMH и Naturi. В отдельную группу стоит выделить материалы (и технологии, а иногда торговые марки), дома из которых декларируются как деревянные, но объективно представляют собой утепленные деревянные конструкции и часто находятся на границе деревянного и каркасного домостроения: полое бревно, термобрус, кассетный брус, двойной брус, деревянные полые блоки (ДПБ), супербрус, супербревно, SuperLog, Woodlock.
Бревно
Рубленые дома, несмотря на многовековую историю, до сих пор занимают существенный процент на рынке деревянного домостроения. Ценятся они в первую очередь за экологичность, поскольку бревна для такого дома практически никак не обрабатываются, с них только снимается кора и вырубается паз теплового замка. Поскольку у бревна плотные слои не вскрываются, то такой дом может нормально эксплуатироваться даже без защитного покрытия антисептиками, что в случае со всеми другими вариантами материалов для деревянных домов привело бы к появлению на них плесени и грибка. Рубленый дом — это авторская работа, каждое бревно отдельно подбирается под свое место и подгоняется под соседние бревна. Каждое окоренное бревно уникально по своей форме, вследствие чего автоматизировать такое строительство не представляется возможным.
Оцилиндровка позволяет сделать все брёвна одинаковыми
Рубленый дом бывает как из бревен естественной влажности (ель или сосна), так и из так называемой сухостойной сосны. Все отличие состоит в том, что сухостойная сосна высохла, стоя вертикально на собственных корнях в лесу. Отсутствие поперечных нагрузок и растянутый по времени процесс высыхания такой древесины приводит к тому, что крупных трещин в стволе такого дерева практически нет, что существенно снижает теплопроводность стен, делая дом из такого дерева заметно более теплым. Кроме того, дом, построенный из сухих бревен, имеет минимальную усадку.
У строганного бревна поверхность обрабатывается рубанком, которым удаляются все излишне выступающие части, что позволяет приблизить форму бревна к цилиндру и сделать его более удобным для строительства. Рубанок затрагивает только поверхностные слои, благодаря чему естественная защита бревна от плесени и грибка страдает незначительно.
А вот в оцилиндрованном бревне вся уникальность удалена, и бревно представляет собой практически идеальный цилиндр с выточенными тепловым замком и чашками. На заводе делается домокомплект, который остается только собрать на стройплощадке. Доля ручного труда существенно снижается, щели между бревнами минимальны и стабильны по толщине, благодаря чему эффективно закрываются межвенцовым утеплителем. Дом из оцилиндрованного бревна обязательно нужно покрывать антисептиками, поскольку оно очень уязвимо для плесени и грибка.
Лафет в сечении представляет собой не круг, а овал. Делается это для того, чтобы стены дома были более плоскими. Используется лафет в строительстве достаточно редко, поскольку для его изготовления необходимы исключительно бревна больших диаметров, что существенно увеличивает стоимость дома. Кроме того, усадочные трещины в лафете образуются в основном не в теле теплового замка, как у круглых бревен, а в части, обращенной на улицу или в помещение, что увеличивает теплопроводность стены.
Клееное бревно — это тот же клееный брус, но с закругленными боковыми сторонами
Клееное бревно — это ближайший родственник клееного бруса. От клееного бруса его отличает форма боковых досок, которые не прямоугольные, а полукруглые, как блокхаус. Данная форма придается материалу исключительно из эстетических соображений, чтобы построенный из него дом был похож на бревенчатый.
Брус
Для придания стволу дерева удобной в строительстве формы его обрезают, чтобы получить в сечении квадрат или прямоугольник. Стены домов из четырехкантного (прямоугольного) бруса сейчас строят все реже, поскольку он не имеет теплового замка, что усложняет ликвидацию щелей между венцами. Помимо этого, дом из прямоугольного бруса нуждается в отделке, как изнутри, так и снаружи, что обусловлено и эстетическими соображениями, и утилитарными, для защиты бруса от воздействий окружающей среды. Но главное, обычный прямоугольный брус совсем ненамного дешевле профилированного бруса, при том, что последний имеет значительное количество преимуществ.
Профилированный брус — самый популярный строительный материал
Профилированный брус так называется, поскольку в нем на специальном станке фрезеруется особенный профиль, формирующий с двух его сторон части теплового замка. Как и в случае с оцилиндрованным бревном, стабильность формы после придания брусу профиля гарантирует легкое устранение щелей между венцами. На сегодняшний день профилированный брус естественной влажности является одним из самых популярных материалов для деревянного домостроения. Стены из профилированного бруса не нуждаются в наружной и внутренней отделке, но должны обязательно обрабатываться антисептиками.
Профилированный брус бывает не только естественной влажности, но и сухим, так называемой камерной сушки. По заявлениям производителей, единая влажность по всему объему высушенного в специальных камерах бруса составляет всего 18–20%. То есть после сушки брус получается практически таким же сухим, как если бы он несколько лет сох естественным образом. Однако и в сушильной камере равномерно просушить брус большого диаметра оказывается очень трудно, с чем и связан тот факт, что сечение такого бруса, хотя бы по одной из сторон, не превышает 150 мм. Сухость бруса гарантирует отсутствие большой усадки, которая в данном случае будет составлять лишь около процента. Но главное, благодаря камерной сушке в брусе образуются преимущественно тонкие и неглубокие трещины. Профилирование бруса производится уже после его сушки, благодаря чему есть возможность фрезеровать замок со стороны, где наибольшее количество трещин, а для лицевой стороны выбирать наиболее гладкую сторону. Меньший размер и глубина трещин делает стену дома из такого бруса на треть теплее, чем из обычного. То, что сушка бруса происходит до того, как его используют в строительстве дома, снимает риски, связанные с процессами, иногда сопровождающими высыхание бревна (скручивание, коробление, особенно глубокие трещины). Искривившийся в процессе сушки брус будет просто отбракован и не будет использован в строительстве.
Самый дорогой вид бруса — это профилированный клееный брус. Такой брус состоит из нескольких досок (ламелей), просушенных и после этого склеенных в брус. Полученная таким образом заготовка пропускается через станок, придающий ей заданный профиль, в результате чего опять-таки получается профилированный брус. При толщине доски в 50–75 мм она практически не трескается при сушке, в результате чего и поверхность клееного бруса практически не имеет трещин. У большинства досок годовые кольца оказываются вскрытыми, и влага испаряется равномернее. Дома из клееного бруса имеют минимальную усадку и сразу же после завершения строительства готовы к заселению. Но сухость — далеко не единственное достоинство клееного бруса. В обычном бревне или брусе неминуемо есть дефекты в виде сучков или искривлений, которые их ослабляют. На производство клееного бруса идут доски без дефектов, точнее, дефекты из них выпиливаются, а доски после этого сращиваются. Но даже если в каком-то месте доска менее прочна, чем в других, соседние доски компенсируют это за счет своей прочности. Именно поэтому клееный брус используют в качестве балок перекрытий, когда ширина перекрываемого помещения превышает 4,5 метра. То, что брус состоит из отдельных досок, позволяет использовать в нем сразу несколько пород дерева: например, на уличную сторону стены может быть пущена доска лиственницы, центральные доски могут быть сосновыми, а доска, идущая внутрь помещения, кедровой.
Клееный брус позволяет делать очень толстые деревянные стены
Количество склеиваемых досок, а, следовательно, и итоговая толщина стены дома могут быть практически любыми. Это важно, поскольку из всех перечисленных выше материалов только клееный брус и клееное бревно могут быть сделаны достаточно толстыми, чтобы удовлетворять действующим нормам по теплосбережению. Согласно этим нормам, в нашем регионе деревянная стена жилого дома должна иметь толщину порядка 54 см. Бревна такой толщины, конечно, существуют, но они очень дороги, поскольку подавляющая часть заготавливаемого леса имеет диаметр всего 22 сантиметра. Кроме того, надо помнить, что эффективная толщина стены измеряется не по диаметру бревен, из которых она сложена, а по самой тонкой части стены, то есть по ширине теплового замка.
У D-образного бруса одна из боковых сторон гладкая, как у бруса, а противоположная — округлая, как у бревна, то есть сечение бруса напоминает латинскую букву D. D-образный брус нужен для того, чтобы снаружи дом выглядел как бревенчатый, а изнутри стены были гладкие, как у построенного из бруса. D-образный брус может быть как разновидностью профилированного, так и клееного бруса.
У D-образного бруса одна из боковых стенок ровная, а вторая округлая
Панель
Все описанные выше технологии предусматривают венцовую конструкцию стен дома (брус или бревно укладываются друг на друга и образуют таким образом стену), в случае же с массивными деревянными панелями никаких венцов нет, поскольку сразу изготавливается целая стена. Первая из технологий по созданию таких панелей — это CLT (Cross Laminated Timber). Для изготовления таких панелей используются сухие доски, как и в случае с клееным брусом, только склеиваются они не параллельно друг другу, а слоями, доски в каждом из которых перпендикулярны друг другу. Такая конструкция напоминает во многом принцип производства фанеры, с той лишь разницей, что используется не шпон, а сухие доски.
Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях «Унипанель». Это совсем новая отечественная разработка, ещё только выходящая на рынок. Доски для изготовления «Унипанели» имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок.
В технологии MHM (Massiv — Holz — Mauer) все то же самое, что и в CLT, но доски между собой не склеиваются, а сбиваются алюминиевым штифтами, кроме того, доски имеют по кромкам замок, такой же как у вагонки, благодаря чему как отдельные слои, так и вся панель получаются безо всяких щелей.
Все три технологии предусматривают изготовление самих панелей нужного размера, а также прорезывание в них оконных и дверных проемов ещё на заводе, благодаря чему на стройплощадку поставляется уже полностью готовый к сборке домокомплект, состоящий из готовых стен и перекрытий.
Несколько особняком стоит технология Naturi, в которой стеновая панель собирается на стройплощадке из вертикально стоящих брусков с особенной формой профиля. Данный профиль позволяет собирать стену, вставляя каждый брусок по направляющим соседних. Бруски располагаются в шахматном порядке друг к другу, и количество их слоев может быть каким угодно. Для крайних рядов в стене используются бруски с половиной профиля, в результате чего стена имеет гладкую поверхность, как будто зашитую вагонкой.
В стене, построенной по технологии Naturi, отдельные элементы удерживают друг друга за счет пазов специальной формы
Утепленное дерево
Все описанные в этом разделе технологии позиционируются создателями как деревянное домостроение и предусматривают утепление стены из профилированного, а в ряде случае клееного бруса не за счет увеличения толщины деревянного массива, а за счет использования утеплителей, более эффективных, чем дерево.
Первая часть этой группы — это материалы, являющиеся по своей сути вариацией на тему клееного бруса. К ней относятся термобрус, полое бревно, кассетный брус, деревянные полые блоки.
В термобрусе, он же Woodlock, с досками чередуются слои пенополистирола. Крайними обязательно идут толстые деревянные доски, а между ними может быть как толстый слой пенополистирола, так и два тонких слоя пенополистирола, разделенных Ещё одной доской. По своему принципу эта технология больше напоминает SIP-панели для каркасного домостроения, но благодаря тому, что по краям идут не листы OSB, а настоящие доски, выглядит дом из термобруса точно так же, как и из клееного бруса, но, разумеется, намного теплее его (при одинаковой толщине стены). Толщина досок в термобрусе позволяет им выступать в качестве несущих конструкций дома, в результате чего дополнительный силовой каркас для такого дома не нужен.
Полости в таком брусе чаще всего заполняют эковатой
Полое бревно, утепленный брус, Skanditek, деревянные полые блоки или кассетный брус — это тот же клееный брус, в котором некоторые из центральных досок заменены короткими деревянными перемычками. В результате получается брус с вертикальными полостями. Возможно изготовление бруса как с двумя параллельными полостями, так и с одной. Эти полости могут вообще ничем не заполняться, поскольку воздух сам по себе отличный утеплитель, а могут быть заполнены пеноизолом, эковатой, каменной ватой, гранулированным пеностеклом и т.п. Места таких брусьев, на которые приходится расположение чашек, имеют заполнение из дерева, как и обычный клееный брус, что обеспечивает необходимую прочность. Это же делает торцы бревен визуально не отличимыми от торцов обычного клееного бруса.
Отличить термобрус от клееного бруса можно только по его торцу
Очень близко находится и пакетный утепленный брус произведенный по технологии LogECO. В этом брусе доски, из которых он состоит, не склеиваются, а стягиваются полиэстеровой лентой с шагом 30 см или, как вариант, скрепляются за счет проставок между ними с помощью замка «ласточкин хвост». Состоит пакетный утепленный брус из четырех или пяти досок, поставленных на ребро, а полостей между ними, соответственно, получается три или четыре. Проставки между досками в рядах идут в шахматном порядке, что существенно снижает теплопроводность всей стеновой конструкции.
В утепленном пакетном брусе доски соединяются ПЭТ-лентой
Если брус по описанным выше технологиям собирается на заводе, то в технологиях Ekorex, Haska и двойного бруса сборка конструкции из отдельных досок происходит уже на стройплощадке. Несмотря на использованный в названии третьей технологии термина «брус», правильнее было бы называть технологию «двойной доской», поскольку её толщина составляет менее 100 мм (брусом называются пиломатериалы с толщиной более 100 мм). Принцип во всех трех технологиях тот же самый, то есть ограждающая конструкция для утеплителя из толстой (около 45 мм) доски. Разница состоит лишь в том, что вся конструкция двойной дощатой стены собирается из сухих досок в замок прямо на стройплощадке и не имеет клеевого соединения между элементами. Есть ещё технология строительства из «двойного профилированного бруса», в которой действительно используются брусья толщиной 100 мм с утеплителем между ними.
В торцах утепленного бруса находятся деревянные проставки, делающие его неотличимым от клееного
Вторая часть этой группы технологий представлена домами из бруса, утепленными снаружи или изнутри. Если дом из бруса, утепленный снаружи каким-либо утеплителем, обычно и называется не иначе как утепленный брусовой дом, то в случае с расположением утеплителя со стороны помещения количество названий чрезвычайно разнообразно. Тем не менее, суть сводится к тому, что строится несущая срубная конструкция из не особенно толстого профилированного бруса (толщина 100–150 мм), после чего производится его утепление изнутри. Утеплители используются самые разные, самые популярные из них — эковата и каменная вата. После слоя утеплителя и парозащиты внутренняя стена обшивается вагонкой или блокхаусом. К этим технологиям можно отнести «Супербрус», он же SuperLog, Drop-log и Skanditek.
Стены дома, строящегося по технологии «двойного бруса», собираются из толстых досок прямо на стройплощадке
Заключение
Мы постарались осветить весь спектр материалов и технологий, имеющих отношение к деревянному домостроению. Надеемся, что с помощью этого материала вам будет легче выбрать материал для своего деревянного дома. И напоследок заметим, что есть материалы, которые не были нами упомянуты, но которые также приходится относить к деревянному домостроению, но только потому, что к остальным они имеют ещё меньшее отношение. Так, например, экобрус (или прессованный брус) — материал, выглядящий как длинная прямоугольная панель, но представляющий собой прессованную массу из хвойных опилок со связующими и огнезащитными добавками. Его близким родственником является всем хорошо известный арболит.
Михаил Шевченко
