Железобетонные столбы

Железобетонные столбы

Для столбчатых фундаментов небольших строений (садовый домик, дача, сарай и т.п.) часто используют отходы железобетонных конструкций (обрубки свай, пасынки опор линий электропередач и т.п.). Технология их укладки практически не отличается от технологии установки деревянных стульев, только вместо деревянной крестовины применяют подушки из монолитного бетона. Железобетонные столбы лучше устанавливать в свежий бетон, а для жесткой их фиксации на время схватывания бетона применяют деревянные распорки. После засыпки таких фундаментов по периметру здания устанавливают железобетонный ростверк, арматурный каркас которого жестко связывают с арматурным каркасом столба.

При желании такие железобетонные столбы можно изготовить прямо на строительной площадке (рис. 29). Для этого используют ровную плоскость, на которой устанавливают деревянную опалубку. В качестве опалубки могут служить две одинаковые обрезные доски, к торцам которых прибита полоса рубероида. Ширина досок должна соответствовать размеру боковой грани железобетонного столба. Рубероид будет служить днищем, не давая возможности опалубке сдвинуться с места и растечься цементному молоку. Боковые стенки опалубки раскрепляют распорками, а сверху их скрепляют рейками через промежутки 0,5 — 0,8 м.

Перед бетонированием в опалубку устанавливают арматурный каркас с выпуском стержней за пределы опалубки с торцевых её сторон. Одна сторона выступающих стержней предназначена для последующего крепления к опорной плите, а другая — для устройства железобетонного пояса (цокольной части фундамента). Стержни арматуры должны располагаться на относе от стенок опалубки не менее чем на 3 см.

Бетон для сборных столбчатых фундаментов лучше приготовлять на цементе марки 300 — 400, а в качестве заполнителя использовать чистый крупный песок и гранитный щебень. Бетон укладывают слоями 8 — 10 см с уплотнением каждого слоя. При бетонировании нужно следить за тем, чтобы бетонная смесь заполнила промежутки между стержнями арматурного каркаса и стенками опалубки. Чтобы поверхность свежеуложенного бетона преждевременно не высохла, её прикрывают мокрой ветошью, а сверху — поливинилхлоридной пленкой или рубероидом. При температуре воздуха 10 — 15°С бетонные столбы через 7 суток набирают достаточную прочность, после чего можно приступить к изготовлению бетонной плиты.

Опорная плита в плане обычно имеет размеры, равные тройной ширине несущего столба. На слабых грунтах ширину опорной плиты можно увеличивать. Методика изготовления опорной плиты такова. Изготавливают арматурный каркас, который плашмя раскладывают на ровной площадке, покрытой слоем рубероида. На арматурный каркас устанавливают железобетонный столб так, чтобы его арматура зашла и совместилась с арматурным каркасом опорной плиты. Железобетонный столб устанавливают вертикально по отвесу, после чего раскрепляют подпорками или растяжками. Арматурные стержни опорной плиты и несущего столба сваривают между собой и со всех сторон арматурного каркаса устанавливают опалубку, сбитую из четырех досок, после чего приступают к бетонированию. После схватывания бетона и двух — трех недельной выдержки железобетонный фундамент готов к установке в котлован.

Столбы из сборного железобетона промышленного производства устанавливают для каменных и кирпичных малоэтажных зданий бесподвальной конструкции, строящихся на непучинистых грунтах (рис. 30). Если фундаментный столб состоит из нескольких железобетонных элементов, то они устанавливаются друг на друга на цементном растворе.

Такое техническое решение снижает себестоимость строительства и трудоемкость работ. Каждый такой столб имеет опорную плитуподушку и один или два железобетонных элемента в виде колонны или фундаментного блока. Столбы устанавливают под углами зданий, в местах пересечения стен и под несущими простенками. Расстояние между столбами определяется расчетом, но не должно превышать 2,5 — 3 м. Сверху между столбами устанавливают сборный железобетонный ростверк или монолитный армированный пояс. В современной практике широко распространен метод использования в качестве ростверка типовых железобетонных перемычек, которые применяют для перекрытия дверных и оконных проемов (рис. 31). В этом случае расстояние между столбами должно соответствовать длине типовых перемычек. Защиту фундаментов от проникновения атмосферной влаги осуществляют устройством отмостки по всему периметру здания.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести, что их монтаж невозможно выполнить без грузоподъемной техники, использование которой существенно влияет на стоимость строительства.

Железобетонные столбы с круглой подошвой относятся к прогрессивным решениям и позволяют снизить трудоемкость земляных работ путем использования специальной бурильной техники (рис, 32). Для их установки при помощи бурильнокрановой установки БИ-7, БИ-7М или бурового станка МБС-1,7, разработанного НИИ транспортного строительства, бурят скважину, в которую опускают железобетонные кольца КС-15,6 диаметром 1,5 м. Кольцо заполняют песчано-гравийной смесью с послойным уплотнением и увлажнением. На песчаногравийную подушку устанавливают железобетонные столбы из блоков ФБС 9,5. При этом сокращается расход бетона, так как кольцо значительно меньше по своему объему по сравнению с железобетонной подушкой. Да и стоимость такого фундамента гораздо ниже.

Рис. 31. Типовые железобетонные перемычки: 1 — несущие перемычки; 2 — скрутка; 3 — железобетонные блоки; 4 — «пята»

Такая технология позволяет возводить железобетонные столбы с мелким их заложением, что существенно влияет на себестоимость нулевого цикла. Мелкое заложение фундаментов возможно за счет увеличения высоты песчаногравийной подсыпки, так как железобетонные кольца можно устанавливать друг на друга в несколько ярусов. При такой технологии важно тщательно уплотнить песчаногравийную подушку большой высоты, так как её просадки повлекут за собой местную просадку надфундаментного ростверка. Для хорошего уплотнения песчано-гравийной подушки каждый её слой перед уплотнением проливают водой. При проливке каждого слоя жидким цементным раствором получится монолитная конструкция, способная выдержать без просадок кирпичные стены 2-х и 3-х этажных зданий.

Рис. 32. Железобетонные столбы с круглой подошвой: 1 — несущие перемычки; 2 — сборные блоки ФБС 9.5 (ФБС 9.4); 3 — железобетонное кольцо КС 15.6 (КС 20.6)

Рис. 33. Столбчатый круглый фундамент на песчаной подушке:

1 — круглый башмак; 2 — утрамбованный песок; 3 — кольцо КС 20.6

Если устанавливать кольца большего (2,0 — 2,5 м) диаметра, то вместо фундаментных блоков можно использовать типовой подколонник, что позволит существенно повысить жесткость фундаментного столба (рис. 33). Такая технология целесообразна, когда возможны боковые подвижки грунта, приложенная сила которых может превысить силу трения между отдельными фундаментными блоками.

Екатерина Ромашкина
Оцените автора
Сельская жизнь - сельскохозяйственный информационный портал
Добавить комментарий